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PLC液壓頂升系統(tǒng)
簡要描述:
PLC液壓多點同步頂升液壓系統(tǒng)分為四大部分:液壓泵站系統(tǒng)、PLC計算機(jī)測控軟件、位移壓力測量及液壓油缸。PLC液壓頂升系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計算機(jī)PLC信號處理、位移測量集成系統(tǒng)進(jìn)行成套的技術(shù)開發(fā)。
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產(chǎn)品實行“質(zhì)量三包”質(zhì)量保證期一年,終身服務(wù)。在質(zhì)量保證期內(nèi),對由于設(shè)計、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負(fù)責(zé),并免費維修和更換缺陷的零件或產(chǎn)品。

          PLC液壓多點同步頂升液壓系統(tǒng)分為四大部分:液壓泵站系統(tǒng)、PLC計算機(jī)測控軟件、位移壓力測量及液壓油缸。PLC液壓頂升系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計算機(jī)PLC信號處理、位移測量集成系統(tǒng)進(jìn)行成套的技術(shù)開發(fā)。根據(jù)用戶需求特性設(shè)計計算機(jī)PLC信號處理軟件與液壓系統(tǒng),輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號,輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號,利用終端多組液壓油缸來達(dá)到平衡頂升的目的。

PLC液壓頂升系統(tǒng)

1、高速置零、低速頂升,升降速度可以任意切換;
2、液壓油缸外置式或內(nèi)置針對位移、壓力傳感器、同步閥、壓差閥進(jìn)行優(yōu)化,保證了頂升系統(tǒng)在惡劣的工作環(huán)境下的高可靠性;
3、液壓及控制系統(tǒng)具有的過載保護(hù)功能,避免了多缸頂升時常見的脹缸事故;
4、采用先進(jìn)的進(jìn)油調(diào)速和重載液壓回路,補(bǔ)單是頂升時達(dá)到高精度同步,在帶載下降時同樣可保證高精度同步;
5、操作簡便直觀,可配置彩色觸摸屏,實時在線顯示頂升位移和頂升載荷,可連接工控電腦實時記錄、導(dǎo)出、存儲等功能;
6、通道可選16、32、48等,實現(xiàn)多點同步,在多點同步工作狀態(tài)下,除保持多點位置的同步外,并可按用戶的要求調(diào)節(jié)各支點的載荷分布。

油缸同步控制系統(tǒng)

1、自動化程度高,頂升過程無需人工干涉,實現(xiàn)同步頂升的同時又能單獨進(jìn)行微調(diào);
2、同步控制精度可以達(dá)到百分之0.05,同步頂升和同步下降都完全可控;
3、每個控制點油路相對獨立,系統(tǒng)壓力可以單獨調(diào)節(jié)互不干涉; 
4、油路系統(tǒng)零部件采用原裝進(jìn)口,安全可靠,密封件全部采用進(jìn)口密封;
5、適用性比較廣泛,可配套使用單向液壓油缸或雙向缸;
6、操作系統(tǒng)操作簡單,液壓管路與液壓油缸及液壓泵組連接全部采用快插式接頭;
7、根據(jù)使用環(huán)境,可選用防水/防爆拉繩位移傳感器和壓力傳感器,對系統(tǒng)工況進(jìn)行實時監(jiān)控;

PLC液壓頂升系統(tǒng)

保護(hù)您的合法權(quán)益,精量電子向您做出以下質(zhì)量承諾 :
1、嚴(yán)格按照根據(jù)用戶需求,提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。
2、生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制原材料質(zhì)量、配套零部件的質(zhì)量保證。
3、保證所供設(shè)備加工工藝完善、監(jiān)測手段完備。產(chǎn)品決不帶病出廠。
4、對整套體統(tǒng)的制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向用戶提出,做到不虛報、不隱瞞。倘若產(chǎn)品因零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題,公司將無條件更換。
5、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費補(bǔ)齊所缺零部件。
6、產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證期為一年,在此期間發(fā)生因我方制造原因造成的質(zhì)量問題,我們將及時提供免費維修服務(wù)。
7、公司生產(chǎn)的產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家安全規(guī)定,采用全新設(shè)計和優(yōu)質(zhì)材料制造,并在各個環(huán)節(jié)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求及性能。
8、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,公司2小時內(nèi)做出相應(yīng),48小時內(nèi)上門服務(wù)。

PLC液壓頂升系統(tǒng)


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